Скільки одиниць складської техніки потрібно складам і логістичним центрам

Кількість складської техніки розраховують через обсяг операцій, середній час одного циклу і реальний продуктивний час машини. Площа складу сама по собі не визначає потрібний парк: два об’єкти однакового розміру можуть мати різний товаропотік. Окремо варто перевіряти пікове навантаження, оскільки середньозмінний розрахунок може не покрити двогодинного піку приймання чи відвантаження. Далі розглянемо формули, типові сценарії та контрольні точки розрахунків.

Базова формула розрахунку

Визначте потрібну кількість машино-годин. Розділіть її на продуктивний час однієї машини:

Машино-години = кількість операцій × середній час циклу, хв / 60

Після цього розрахуйте парк:

Кількість машин = машино-години / продуктивні години однієї машини за зміну

Результат округліть угору. Продуктивні години — час, коли машина реально виконує операції. Якщо восьмигодинна зміна дає 6 годин фактичної роботи, підставте у формулу саме 6.

Для пікового періоду застосовуйте окрему перевірку:

Машини в пік = операції за піковий період × час циклу / продуктивні хвилини однієї машини в цьому періоді

Фінальний парк виберіть за більшим із двох результатів.

За цими формулами розраховують основну техніку для складу. Окремо беруть групи для горизонтального переміщення, роботи зі стелажами і вантажних зон.

Приклади: популярні сценарії складів і логістичних комплексів

• Горизонтальне переміщення палет. За зміну потрібно виконати 300 переміщень. Середній цикл займає 3 хвилини, продуктивний час однієї машини — 6 годин. Отримуємо 300 × 3 / 60 = 15 машино-годин. 15 / 6 = 2,5, тому потрібно 3 машини.

• Розміщення та зняття палет зі стелажів. План — 240 циклів за зміну, середній цикл триває 5 хвилин, продуктивний час — 6,5 години. Потрібно 240 × 5 / 60 = 20 машино-годин. 20 / 6,5 = 3,08, робочий парк становить 4 машини.

• Пікове відвантаження. За дві години потрібно перемістити 180 палет, один цикл займає 2,5 хвилини. Загальне навантаження — 450 хвилин. Якщо кожна машина реально доступна для операцій 100 хвилин із цих двох годин, 450 / 100 = 4,5. Для піку потрібні 5 машин, навіть якщо середньозмінний розрахунок показує менше.

Контрольні точки перед затвердженням парку

За фактичним циклом на конкретному складі:

• заміряйте цикл від отримання завдання до готовності виконувати наступне;

• рахуйте приймання, відвантаження, поповнення й внутрішні переміщення окремо;

• перевіряйте найінтенсивніші 1–2 години зміни;

• фіксуйте простої на заряджання, зміну оператора та очікування вантажу;

• визначайте кількість техніки, потрібну для збереження планового товаропотоку під час сервісних робіт.

Останній показник формує резерв. Якщо мінімально потрібні чотири машини, а склад має зберігати планову продуктивність під час одного сервісного простою, парк складається з чотирьох робочих і однієї резервної одиниці.

Що може змінити результат

Найбільше на кількість техніки впливає фактична тривалість циклу. Її змінюють довжина маршрутів, висота підйому, ширина проходів і транспортні перетини. Зростання середнього циклу з 4 до 5 хвилин означає на 25% більше машино-годин при тому самому обсязі операцій.

Окремо враховуйте батареї та заряджання, графік змін, піки біля доків і нерівномірність товаропотоку протягом дня. Після запуску фактичний час циклу порівняйте із розрахунковим. Системне відхилення є важливим сигналом для керівника, який означає необхідність повторно перерахувати парк за реальними даними.